产品别名 |
聚醚阻燃TPU |
面向地区 |
全国 |
热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，又称PU热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。
TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
软质段的差异，对物性所形成的影响如下 :
抗拉强度 聚酯系 > 聚醚系
撕裂强度 聚酯系 > 聚醚系
耐磨耗性 聚酯系 > 聚醚系
耐药品性 聚酯系 > 聚醚系
湿气蒸发性 聚酯系 < 聚醚系
低温冲击性 聚酯系 < 聚醚系
透明性 聚酯系 > 聚醚系
耐菌性 聚酯系 < 聚醚系
聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%。
聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价格方面要高出很多，其主要原因为：
①聚醚类聚氨酯弹性体具备良好的耐水解性能、耐低温性能、耐弯曲性能。
②构成TPU软段的聚醚类多元醇与聚酯类多元醇相较之下，其生产原料价格较高。
③聚醚类多元醇生产工艺照比聚酯类多元醇要复杂很多。
④聚醚类多元醇在反应过程中各工艺条件较难控制。
⑤在生产聚醚类多元醇时，对生产设备的要求较高，同时，生产过程中还要注意采取一定的防护措施。
二乙基次膦酸铝(ADP)和三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配阻燃聚醚型热塑性聚氨酯弹
性体(TPU)的基础上，加入少量钛酸铝(A12TiO，)作为阻燃协效剂，制得无卤阻燃聚醚型TPU。
TPU／ADP／MCA／ 比为70／15／12／3时，制备的阻燃聚醚型TPU极限氧指数可达31．1％，垂直燃烧仅持 续5 s，且无滴落，阻燃级别达到Fv-0；扭伸强度可达24．6 MPa，断裂伸长率为566％。
聚醚型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)广泛用于电 线电缆护套、运动登山鞋材、防火隔热隔音多功能薄 膜。但是聚醚型TPU氧指数仅18％左右，属易燃材 料，且燃烧时有浓烟并伴有大量有害气体和严重熔 滴，因此需对其阻燃改性以满足应用要求…
产品完全符合欧盟RoHS指令、REACH及IEC 61249-2-21法规的要求。其具有添加量低、阻燃效果好（通过3.2mm、1.6mm UL 94 V-0级），在材料中不析出发白，不会被水解且加工性能等良好性能，产品可满足电子、电气、电线电缆等诸多领域要求，符合目前对阻燃材料无卤化、低烟、绿色环保的要求。
以马来酸酐-C9共聚微球(MAH-C9)作为成炭剂,与聚磷酸铵(APP)复配后制备无卤阻燃聚醚型热塑性聚氨酯(TPU)复合材料,并探究APP与MAH-C9不同的质量比对TPU材料性能的影响。结果表明,APP与MAHC9之间有很好的协效作用,当APP/MAH-C9的质量比为9/1,阻燃剂的总添加量为10%时,阻燃TPU材料的极限氧指数(LOI)可从纯TPU的21. 6%提升到30. 1%,垂直燃烧测试可通过UL94 V-0等级,没有熔滴
由于无卤阻燃TPU的制备难度较大，加入阻燃剂后的TPU在机械性能、表面性质、加工性能都大大降低。目前国内一些生产厂家生产的无卤阻燃TPU电缆料，无法很好的兼顾阻燃性能、力学性能和加工性能的平衡问题。国外进口材料如诺誉、巴斯夫等推出的电缆料虽然性能不错，但价格很高，应用受到一定限制
聚醚多元醇是在分子主链接构上含有醚键、端基带有羟基的醇类聚合物或齐聚物。因其结构中的醚键内聚能较低，并易于旋转，故由它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组分互溶，加工性能优良。
